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河北鐵礦磁選生產線案例
處理能力:150t/h
日運轉量:10小時
精礦品位:提升25%
河北有大量的高品質磁鐵礦資源分布,同時也不乏一些鐵選廠建立于此,直接將這些鐵礦投入熔爐煉鐵,終究會因為其伴生礦較多,影響冶煉鐵品質,因此需要對其進行簡單的破磨、磁選處理,來生產鐵精礦。目前該地區的鐵礦加工工藝主要包括:破碎、磨礦、選礦、干燥三個過程。
具體流程如下:
鐵礦石磁選生產線加工流程
1、破碎:開采的磁鐵礦由顎式破碎機初步的破碎至合理粒度,由給礦機均勻送入到球磨機內。
2、磨礦:由球磨機對破碎后的鐵礦進一步的磨礦加工,進入到分級工序,借助固體顆粒在液體內的比重不同、沉淀速度不同原理,達到鐵礦石的混合洗凈、分級作業。
3、選礦:經洗凈、分級后的鐵礦混合物,被均勻送入磁選機內,根據各種礦物的磁化系數不同,依靠磁力、機械力,達到有用鐵精礦的充分分離;如還有其他雜質,還需將分離后礦物顆粒送入浮選機內,加入不同藥劑,使其分離,得到更純凈的鐵精礦。
4、干燥:由于磁、(?。┻x后的鐵精礦中含有水分,需濃縮機沉淀、烘干機干燥后,得到成品的鐵精礦粉。
優勢表現
該生產線的設計合理、設備配置科學,保證實際作業中的表現頗優,優勢集中在以下幾個方面:
1、流程順暢、占地較少,在同產量下,成本投資降低5%;
2、效率高、產量大,留有產能富余,方便用戶更改生產線方案;
3、污染小、更環保、更節能,客戶更滿意。